Alumiiniseosmuottijärjestelmä on muuttanut perinteisen teräsputki- ja kiinnityspuisen muottijärjestelmän. Se tarjoaa tarkat muovausmitat, yhtenäiset tekniset tiedot ja kätevät liitännät, mikä vähentää muodonmuutosten, muotin siirtymien, pullistumien, laastin vuotamisen, juurimätän ja kohdistusvirheiden todennäköisyyttä. Tämä varmistaa yli 95 %:n rakenteellisen pystysuoran ja tasaisuuden pätevyyden, mikä hallitsee tehokkaasti sisä- ja ulkonurkkien geometrisia mittoja. Seinämuotin kokonaiskokoonpano vähentää raidetangojen käyttöä ja parantaa työn tehokkuutta.
1. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet
(1) Alumiiniseosmuotti suunnitellaan ja kootaan huolellisesti tehtaalla rakennuspiirustusten mukaan käyttäen alumiinilevyjä ja alumiiniseosprofiileja. Kevyet alumiinilevyt tarjoavat muotille hyvät jännitysolosuhteet, estävät muodonmuutoksia ja vinoutumista sekä helpottavat koneellista ja nopeaa betonirakentamista.
(2) Alumiiniseoksesta valmistettu muotti on konfiguroitu vakiolevyillä ja muutamilla ei--standardilevyillä, joista kukin ei--standardilevy on numeroitu. Samojen komponenttien vakiolevyjä voidaan sekoittaa, mikä johtaa nopeaan kokoamiseen.
(3) Alumiiniseosmuotti on helppo ja nopea koota ja purkaa. Muotti on kiinnitetty standardoiduilla tapeilla, mikä tekee asennuksesta helppoa. Muottijärjestelmän varhaisen irrotusrakenteen ansiosta vaakakomponenttimuotti voidaan poistaa 36 tunnin kuluttua. Muotti on varustettu monitasoisella käyttötasolla, joka helpottaa liikkumista asennuksen aikana ja varmistaa työntekijöiden turvallisuuden muotin asennuksen ja purkamisen aikana.
(4) Kun alumiiniseosmuotti on poistettu, betonipinnan laatu on hyvä, mikä varmistaa, että muottiasennus on tasainen ja luja ja varmistaa, että betonipinnalla saavutetaan tasainen-betonivaikutelma.
(5) Alumiiniseosmuotti on kevyt, ja muottirakenne sisältää materiaalin siirtoaukot manuaalista kuljetusta varten, mikä helpottaa manuaalista ylöspäin tapahtuvaa kuljetusta ilman pystysuuntaista kuljetusvälinettä.
(6) Alumiiniseosmuottilla on korkea tekninen sisältö, vahva käytännöllisyys ja korkea kiertonopeus (teoreettisesti jopa 300 kertaa), mikä vähentää merkittävästi suunnittelumuottien kustannuksia ja lyhentää rakennusaikaa; sillä on merkittäviä taloudellisia ja sosiaalisia etuja ja laajat sovellusmahdollisuudet. 2. Rakennusprosessi
(1) Alustava valmistelutyönkulku: Alumiinimuotin kokoonpanopiirustusten yksityiskohtainen suunnittelu suunnittelupiirustusten mukaan → Omistajan, suunnittelijan ja valvojan tarkastus ja hyväksyntä → Alumiinimuottiraaka-aineen leikkaus ja tuotanto → Muotin tehdaskoekokoonpano → Omistaja, suunnittelija ja valvoja tehdasmateriaalien vastaanotto ja säätö → Alumiinimuotin tehdasnumerointi ja pakkaaminen rakennustyömaalla → Alumiinimuottityön luovutus rakennustyömaalle pinta → Muottien asennus ja vastaanotto työmaalla-.
(2) Rakennusprosessi: Mittaus ja layout → Seinien ja pilarin vahvistussidonta (seinä-, pilari-, vesi- ja sähkörakentaminen) → Seinämuottien asennus → Palkkimuottien asennus → Lattialaatan asennus → Muotin vastaanotto → Palkin ja laatan vahvistussidonta (seinä-, pilari-, vesi- ja sähkörakentaminen) → Raudoituksen vastaanotto → Betonin kaatoprosessi{1} seuraavaan lattiaan Toiminta
(1) Mallin kokoonpanopiirustusten yksityiskohtainen suunnittelu: Suunnittelupiirustusten perusteella alumiiniseoskannattimet, mallit ja vastaavat lisävarusteet piirretään CAD-ohjelmistoon sopivan mittakaavan mukaisesti. Alumiiniseosmallin asennusprosessia simuloidaan. Tukitankojen ja tukipäiden sijoittelu määräytyy mallin rakenteellisen kuormituslaskelman perusteella. Koko simulointiprosessin toteutettavuus tutkitaan ja analysoidaan perusteellisesti parhaan rakenteen suunnittelun löytämiseksi, joka on kätevä, nopea ja taloudellinen.
Yksityiskohtainen suunnittelu on suoritettava sillä ehdolla, että seuraavat piirustukset tai asiat on määritelty selkeästi:
1) suunnittelulaitoksen antamat arkkitehtuuri- ja rakennepiirustukset;
2) Ulkoinen telinesuunnitelma, ulokeisten I-palkkien lattia-asetelma ja I-palkin suunnitelman sijoituskaavio;
3) Maanmittaus- ja layoutsuunnitelma, josta käy ilmi mittaus- ja layout-reikien sijainti;
4) Betonirakennussuunnitelma, betonipumppuputkien sijainti on merkittävä selvästi suunnitelmaan;
5) Mekaaniset ja sähköiset suunnittelupiirustukset, jotka määrittävät vesi- ja sähköasennusosien ja aukkojen sijainnin. (2) Muotin koekokoonpano tehtaalla: 1) Suorita koekokoonpano alumiinimuottien käsittelylaitoksessa. Mittaa asennuksen jälkeen palkkien, laattojen, seinien ja pylväiden tasaisuus ja pystysuoraus varmistaaksesi, että ne vastaavat vaatimuksia tasoituksen jälkeen. 2) Tarkista koeasennuksen jälkeen eri alumiinimuottiyksiköiden aksiaalietäisyys ja poikki{7}}leikkausmitat. Jos näiden indikaattoreiden virhe on suurempi kuin ±2 mm, alumiinimuottien asennuksen laatua on vaikea hallita. Yllä mainitut standardit ylittävissä alumiinimuotteissa pätemättömät komponentit on vaihdettava ennen kuin niitä voidaan käyttää muodollisessa projektissa. 3) Tarkista, että alumiinimuottien koekokoonpano vastaa arkkitehtuuripiirustuksia, erityisesti jotkin seinän yksityiskohdat. 4) Tarkista, onko rakenteellisia aukkoja vaativissa aukoissa muotti varustettu aukolla. 5) taitettujen ulkoisten rakennussuunnitelmien tarkastus ulokkeet I-ovat paikoillaan. 6) Tarkista, että alumiinimuotin tukijärjestelmä täyttää vaatimukset. 7) Tarkista takaripojen ja alumiinin mitat... 8) Tarkista, ovatko muotin mitat ja selkärivien määrä kohtuulliset ja täsmälliset suunnittelupiirustusten mukaiset;
9) Tarkista, onko alumiinimuotti vääntynyt, noudattaako numerointi systemaattista numerointia ja onko työntekijöiden helppo tunnistaa;
10) Tarkista, ovatko mittaus- ja sijoittelureikien, betonipumpun putkien reikien ja alumiinimuottimateriaalin siirtoporttien paikat oikeat ja kohtuulliset;
11) Tarkista, käytetäänkö alumiinimuotteissa erityisiä värimerkintöjä, jotka vaativat veden ja sähkön sijoittamisen tunnistamisen helpottamiseksi;
(3) Asennusta edeltävä-tarkastus paikan päällä
1) Tarkasta työmaalle toimitetut muotit, tuet ja sekalaiset osat yksitellen materiaaliluettelon mukaan ja tarkista, ovatko kaikki lisävarusteet täydellisiä;
2) Tarkista, onko asennuslattian seinäpylväisiin asennettu vesi ja sähkö{1}} valmis.
(4) Mittaus ja asettelu: Merkitse seinäpilarin linjat ja seinäpilarin ohjauslinjat sekä avautumisviivat lattiaan. Seinäpilarin ohjauslinjat ovat 300 mm etäisyydellä seinän reunaviivasta, jonka avulla voidaan tarkistaa, onko muotti väärin kohdistettu ja suorakulmainen; merkitse lattian korkeuden ohjauspisteet pilarin pitkittäisraudoitteeseen. Korkeusvalvontapisteet ovat kerros +0.50m. Ne on asetettu seinäpylväiden neljään kulmaan ja kulmiin lattian korkeuden tarkistamiseksi. Tarkkuuden tulee olla 3 mm:n sisällä. Asennustyöntekijöiden on tarkistettava kohdistus ennen seinä- ja pilarimuotin asentamista (koska alumiiniseosmuotti on standardoitu muotti; jos yksittäiset osat poikkeavat, se aiheuttaa kokonaispoikkeaman).
(5) Seinän ja pilarin vahvistuksen asennus (seinien ja pylväiden vesi ja sähkö valmiiksi upotettu): Hallitse tiukasti raudoituksen poikkeamaa. Hitsaa seinä- ja pylväsvahvike linjauksen mukaan (säädä seinä- ja pilariraudoitus oikeaan aikaan betonin kaatamisen aikana). Seinä- ja pilarivahvikkeet tulee asentaa nopeasti, ja vesi- ja sähkörakentamisen tulee olla tarkkaa ja oikea-aikaista, yleensä 5 tunnin sisällä.
(6) Seinä- ja pilarimuottien asennus:
1) Ennen kuin asennat seinä- ja pylväsalumiinimuotin, tarkista, että lattialaatan korkeus seinän ja pilarin kohdalla täyttää korkeussäätöpisteiden vaatimukset. Poista pintabetoniliima, jos se on liian korkea, ja aseta puukiilat, jos se on liian matala, yrittäen hallita sitä 5 mm:n sisällä.
2) Hitsaa paikoitusraudoitus seinän ja pilarin pohjassa olevaan pitkittäisraudoitteeseen estääksesi alumiinimuotin siirtymisen raudoituksen aikana; asenna seinän ja pilarin sisään seinän ja pilarin kanssa saman paksuiset sementoidut sisätuet tai terässisätuet varmistaaksesi seinän ja pilarin poikkileikkausmitat-raudoituksen jälkeen. 3) Ennen seinien ja pylväiden alumiinimuotin kokoamista, muotin sisäpinnat on puhdistettava perusteellisesti ja pinnoitettava irrotusaineella. Irrotusaine tulee levittää ohuesti ja tasaisesti, ilman puuttuvia alueita. Kiinnitä levityksen aikana huomiota ympäröivään ympäristöön, jotta sitä ei pääse roiskumaan rakennukseen, koneisiin tai vaatteisiin, ja erityisesti vältä sen levittämistä raudoitusteräkselle. (Käytä Weiye-merkkistä alumiiniseoksesta valmistettua -muottikohtaista irrotusainetta; tämä aine on heikosti emäksistä. Käytä öljypohjaista irrotusainetta kolmessa ensimmäisessä kerroksessa ja vesi{9}}pohjaista irrotusainetta seuraavissa kerroksissa.)
4) Asenna alumiinimuotti seinille ja pylväille koekokoonpanopiirustusten mukaisessa järjestyksessä. Ennen pylvään muotin tiivistämistä, aseta PVC-putket seinän ja pilarin muotin kiinnityspultteihin siten, että PVC-putkien molempiin päihin on kiinnitetty kumikupit. Varmista, että putket asettuvat tarkasti muottipintoja vasten seinän molemmilla puolilla, jotta raidetangot voidaan vetää sisään kaatamisen jälkeen.
5) Jotta seinien ja pylväiden alumiinimuotin pohjalta ei vuotaisi laastia, tiivistä se sementtilaastilla betonin kaatoa edeltävänä päivänä. Älä käytä sementtipusseja muotin pohjan tiivistämiseen, koska tämä voi aiheuttaa "juurimätä". 6) Ulkoseinän muottia asennettaessa se tulee purkaa ja sitten ladata ja asentaa samanaikaisesti (eli seuraavaa muottikerrosta purettaessa telineessä olevat työntekijät kuljettavat puretut muotit ylöspäin telineen ja seinän välisen etäisyyden kautta; kun muoti on vastaanotettu ja levitetty irrotusaineella, työntekijät varmistavat, että linjat eivät suoraan asenneta lattiaan ja muotin käytön mukaan. nojaa muotti sidottuja seinä- ja pilariraudoitustankoja vasten, koska tämä aiheuttaa raudoitustankojen muodonmuutoksia ja estää betonipeitettä jäämästä liian suureksi tai pieneksi kaatamisen jälkeen).
(7) Kun seinä- ja pilarimuotti on asennettu ja tarkastettu, palkki- ja laattamuotit asennetaan. Palkin asennon ja jännevälin perusteella asenna palkin pohjamuotti ja muotin tukipylväät suunnittelupiirustusten mukaisesti. Erityiset käyttökohdat ovat seuraavat: Tue palkin pohjamuotti pylväsmuotissa olevaan palkin loveen; asenna palkin pohjatukipylväät pohjamuotin kanssa varmistaen luotettavan liitoksen. Säädä palkin pohjalevyn korkeus suunnitelman mukaan säätämällä pylvään tuen korkeutta, asenna sitten palkin sivumuotti ja korjaa sivumuotin pystysuora. Asenna kulmamuotti samanaikaisesti seinäpilarien ja laatan väliin. Kun kulmamuotti on asennettu, asenna laattapalkit, laattamuotit ja tukipylväät. Tarkista asennuksen jälkeen vaa'an avulla palkin ja laatan muotin tasaisuus uudelleen. Säädä pystytukien alatuet varmistaaksesi, että muotti on sallitulla tasolla. Myös palkkien pohjamuotin sekä pohjamuotin ja sivumuotin väliset liitokset tulee pultata pullistumisen estämiseksi.